大产量风力吸粮机-大丰***生产数十年-风力吸粮机

风力吸粮机较机械输送设备的优点

风力吸粮机现在运通广泛，其防尘效果好;便于实现机械化、自动化，风力吸粮机，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。

纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，由于管道输送的一次性***(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械输送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站，风力吸粮机图片，粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。

在现今时代，吃香的莫过于环保节能产品，而面对渐渐转凉的天气，冬季我们需要的则是供暖，很多人都说我们北方冷，但是我们北方近些年都已经通过电厂开始了集体供暖，而这些电厂的集体供暖是离不开我们气力输送设备的帮助的。

因为大范围供暖会导致电厂不间断的工作，不间断的工作量容易造成很多粉煤灰或者颗粒粉尘的出现，而这些粉尘如果不通过气力输送设备对其进行输送处理的话，那么有可能出现的就是电厂车间或者周围每天都粉尘四溢，这不仅对工作人员的身体会造成危害而且还会对电厂周围的环境造成危害，自吸式风力吸粮机，面对环保严苛控制的今天，如果你是这样的单位，那么你即将面临的问题则是修业整顿，对于小型电厂的话你整顿的话没什么大问题，但是如果是大型电厂，你可以想象这将会给企业带来多大的困扰。

风力吸粮机的缺点

风力吸粮机与普通机械一样，在有许多优点的同时也会有本身的一些缺陷：

　　1、与其他散状固体物料运送设备比较气力运送体系的动力消消耗较高。

　2、运用受到限制。气力运送体系仅能用于运送必须是比较枯燥、没有磨琢性，有时还需是能自由流动的物料。一般，假如终产品不允许破碎，则脆性的、易于碎裂的产品不适合选用气力运送机运送。除非是特别设计的设备，否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力运送体系运送。易氧化的物料不适宜用空气运送，但可选用带有气体循坏返回的惰性气体来替代空气。因为管道、通风机及其他元件与物料触摸极易被磨蚀及损坏。

　　3、运送间隔受限制。至目前为止，气力运送体系只能用于比较短的运送间隔，一般小于3千米。设计长的运送线其主要妨碍是在设计沿线加压站上遇到困难。

4、物料特性的微小改变(像堆密度，颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性的潜在***)都能引起风力吸粮机操作上的困难。

风力吸粮机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。

风力吸粮机由罗茨风机、主动力（电机或柴油机）、脉冲罐（含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等）、星型卸料器（即闭风器，通常安装于脉冲罐底部）、底座（或龙门架）、空气压缩机（即气泵）、管道（含钢管、消声管、软管等）、吸咀（即进料嘴）等部分组成。

当今风力吸粮机的趋势就是向环保、自动化节能方向发展。随着输送量和输送距离范围的进一步扩大，原有有这些风力吸粮机已不能满足一体化大生产的要求。在我国，水泥行业是耗能大户，水泥厂中除了窑和磨大量耗电以外，输送设备耗电也是不容忽视的问题。现有气力输送的动力消耗量大是一大看点。气力输送的能量消耗是斗式提升机的2-4倍，是皮带输送机的15-40倍。再说，我国根目录一部分水泥厂因输送设备事故太多，致使主机（窑和磨）不能长期稳定的运行、系统无法达产，造成了巨大损失，为了节能能源，降低水泥成本，向建设绿色环保型水泥厂进军，大产量风力吸粮机，必需要克服现有仓式泵存在的输送料气比低、能耗高和输送过程不稳定等缺点，因此，开发一种新的低压气力输送设备已经成为一个迫切需要解决的问题。

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