多规格粉料输送机询问报价

多规格粉料输送机使用注意事项

多规格粉料输送机是一种***的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用.

　多规格粉料输送机的运行

　　1、启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。

　　2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封；

　　3、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。（见示意图、通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约20﹪左右；

　　4、运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等、等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏；

　　5、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载；

　　6、运行中feng机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃；

　　7、供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相运转。

　　多规格粉料输送机在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。

多规格粉料输送机生产厂家

其他不同类型的气力输送机，可按需定制。

多规格粉料输送机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。

1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。

2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。

3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与普通电机直连。

4、输送管：4~6英寸橡塑管。

5、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。

6、电控箱：选配。

7、集尘箱：用于收集尘土，选配。

8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。

9、压送料斗：单独压送时使用，选配。

10.脉冲除尘：用脉冲控制仪控制电磁脉冲阀对袋式除尘器滤袋进行短时间的喷吹，喷吹压缩空气，使滤袋径向膨胀抖动，使吸附于滤袋上的粉尘脱落的一种清灰方法。

1、接货后，根据发货清单逐件清点，核对各部件是否齐全。

2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入赃物或缺少润滑脂，电器控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐项处理，全部完好后，可按结构图所示进行组装，并调试。

3、本机由电压为380V，频率50HZ 的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关、启动器（30kw以上电机必须使用）和三相电缆。

4、开机前请按电器接***准，将机器接地，否则有触电***。

5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成机损坏。