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发布时间:2020-04-22 20:24:03
多用途粉煤灰输送机
多种形式的多用途粉煤灰输送机
铸造行业气力输送形式分稀相和浓相,吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。
1、粉状物料的气力输送。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉,经电子称量,按重量配比后放入混砂机内,一般砂处理工部由多台混砂机组成,卸料点为2~10个,输送距离一般为20~100m,输送输送生产率为6~10t/h。
2、粒状物料的气力输送。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂,实型铸造及V法铸造砂(铬铁砂、橄榄石砂等)以及铁丸、钢丸等,均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送;也可用双罐并联组合,一台输送,一台装料交替进行,基本实现连续输送。根据进气的方式及物料压缩空气混合状态不同,发送罐形式可分为涡流式、推压式、推送式、喷射式、流态化式等都属浓相气力输送。
多用途粉煤灰输送机在电力发电厂的应用
气力输送在燃煤电厂的使用越来越广泛,主要原因是燃煤电厂产生的粉煤灰在化工、建材市场实现了综合利用。粉煤灰采用水处理的方式效益低,耗水量大,水污染严重,而气力除灰可将静电除尘器收集的飞灰经气力输送至灰库房集中处理。由于静电除尘器多电场,具有灰粉粒度分级的作用,可实现粗、中、细灰级处理并贮存。
1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度,并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同,流动性有很大的差别,对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分,要考虑物料的粘附作用。
(1)物料的密度和堆密度是直接影响多用途粉煤灰输送机的外形尺寸、结构形式及功率
消耗的大小。
(2)物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。
(3)物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。
(4)物料有静电效应时,要安装必要的地线和防止带电装置,防止产生静电。
(5)对性物料,除防止静电外,必须采取防爆安全措施。
(6)对输送***物料,必须考虑采取密闭的搬运安全措施,防止管道和设备磨损或损坏而外泄。
2、输送量在压送式气力输送装置设计时,要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。多用途粉煤灰输送机往往是成套设备中的一部分,必须与其他主机及辅机匹配,如果在输送量的大小上发生矛盾,可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关,根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置,在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性,要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。
3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离,充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境,必须不阻碍交通,1便于检修,并减少设备维护费用。
4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境,在气源进口及出口处,必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内,采用消声器等。多用途粉煤灰输送机必须考虑排气的除尘效果,采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器,防止对大气的污染,若采用湿法除尘器时,要考虑污水处理。
多用途粉煤灰输送机装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、气力输送系统行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。
4、气力输灰料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于 0.2%。
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