企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济宁 |
联系卖家: | 张经理 女士 |
手机号码: | 18853719015 |
公司官网: | qfdf18853719015... |
公司地址: | 曲阜市鲁城街道周公庙大街8号 |
发布时间:2020-04-21 16:00:16
多功能气力卸船机介绍
多功能气力卸船机,是一种***的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门,输 送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
多功能气力卸船机用途
1、风机:为罗茨风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,三角带传动。
2、分离筒:是物料与气流分离的装置,起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器:由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,与电机直连。
4、输送管:4~8英寸橡塑管。
5、电控箱:选配。
6、集尘箱:用于收集尘土,选配。
7、行走端:由机架和行走轮、牵引杆(选配)等组成,可作短途移动。
8、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命,选配。
9、压送料斗:单独压送时使用,选配。
10、消声器:选配。
多功能气力卸船机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉,活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备。
该机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
?大型气力输送机粉煤灰气力输送机
多功能气力卸船机由罗茨风机、主动力(电机或柴油机)、脉冲罐(含滤筒、滤袋、脉冲控制仪、脉冲阀等)、星型卸料器(即闭风器,通常安装于脉冲罐底部)、底座(或龙门架)、空气压缩机(即气泵)、管道(含钢管、消声管、软管等)、吸咀(即进料嘴)等部分组成。
按风机口径,该机有100mm、125、150、200、250、300、350、400、500等型号。
气力输送机也称为气力输送泵是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
近年来电厂干灰输送大多使用仓泵,但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高,耗电量大,维修费用高等原因,既污染环境又浪费资源,给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备,具有风压低、操作简单、维修量小等特点,通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
多功能气力卸船机好处
多功能气力卸船机具有结构简单、装配方便的显著特点,可用来压送、吸送、或混合吸送、压送物料。
多功能气力卸船机可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、玉米、高粮、化工原料、塑料及树脂等颗粒状、粉状物料。
多功能气力卸船机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业,适用于在仓储或生产中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等作业领域。
多功能气力卸船机在输送谷物时,对谷物也有粗略的清选和脱水作用。
在多功能气力卸船机市场上,创新是永恒的,技术的进步是没有止境的,在气力输送技术的生产中,不断注入新技术、新标准,保证产品质量,提高气力输送技术的科技含量。料封泵是利用气流射流的作用,利用空气带动灰粒将灰送至灰库,气力输送技术料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置,多功能气力卸船机工作时的能量来自二部分:一部分是风机的动能,另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大,反之则小。
多功能气力卸船机正常工作时保持一定的料位高度,当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高,随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡,当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低,随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小,直到系统自动平衡。
多功能气力卸船机设备应用:粉体气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了上述企业污染大、设备***大等缺点。且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
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