大扬程气力输送机性价比高“本信息长期有效”

大扬程气力输送机

大扬程气力输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。

　　主要设备和部件

　大扬程气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

大扬程气力输送机用途

一、造型材料气力输送的特点

1、造型材料的种类很多。在铸造行业中，几乎所有原材料都可以采用气力输送，包括粉状物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、实现多种工艺要求。在气力输送过程中可实现多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中可以达到物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，达到铸造旧砂再生效果，喷丸、抛丸清理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，采用气力输送可达到分级、除尘多种效果。

3、输送量大。一条现代化的***静压造型生产线所需的造型材料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量为8~10T，新砂的用量为15~20T）。

4、输送距离较远。铸造厂内运输，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、良好的除尘效果。铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。采用大扬程气力输送机可以解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。

一般在大扬程气力输送机施工过程中有很多需要注意的问题，因为气力输灰设备的施工运行受很多因素的影响。气力输灰厂家给大家介绍一下气力输灰设备施工过程中应注意的问题：

1、运输过程中要轻拿轻放，避免构件变形。

2、支架焊接应注意焊接顺序，减少焊接变形。

3、注意用电安全，雨季到来之前应对所有的施工用电系统进行检查，保证输电线路的绝缘良好。

4、制定防洪措施，如在施工现场及道路两侧设排水明沟，使雨水及时排出场外，并保持水沟畅通，防止施工现场积水。

5、当空气相对湿度大于90%时不允许进行焊接作业。

6、风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。

7、台风来临前要对施工临时设施、安装的设备等采取加固措施。

8、***施工人员培训学习，掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。

9、冬季大扬程气力输送机施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。