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发布时间:2020-03-02 22:33:55
粉煤灰装车机介绍
1、输送物料的性质和料粒形状物料的粒度常取平均粒度作为物料的计算粒度,并要了解物料粒度的分布情况。物料的流动性一般用堆积角和摩擦角的大小来间接表示。同一种物料由于含水量不同,流动性有很大的差别,对物料的含水量需考虑是内部水分还是表面水分,要考虑物料的粘附作用。
(1)物料的密度和堆密度是直接影响粉煤灰装车机介绍的外形尺寸、结构形式及功率
消耗的大小。
(2)物料破碎率决定气力输送的布置路线、输送距离和选定合适的气流速度。
(3)物料的腐蚀性对输送管道的材质提出特殊的要求。
(4)物料有静电效应时,要安装必要的地线和防止带电装置,防止产生静电。
(5)对性物料,除防止静电外,必须采取防爆安全措施。
(6)对输送***物料,必须考虑采取密闭的搬运安全措施,防止管道和设备磨损或损坏而外泄。
2、输送量在压送式气力输送装置设计时,要根据单位时间的输送量来确定装置的容量及规格。粉煤灰装车机介绍往往是成套设备中的一部分,必须与其他主机及辅机匹配,如果在输送量的大小上发生矛盾,可以采取中间料斗贮存缓冲的办法予以解决。输送量还与工艺有关,根据工艺要求决定采用间歇式还是连续式的装置,在选用压送式气力输送形式还应考虑装置的可靠性,要估计气力输送一旦发生故障对生产的影响。
3、输送起点和终点的状况在保证工艺的前提下尽可能缩短输送距离,充分发挥压送式气力输送的优势。装置的安装高度和给料方式要允分考虑周围的环境,必须不阻碍交通,1便于检修,并减少设备维护费用。
4、降噪及环保气源机械的噪声影响环境,在气源进口及出口处,必须采取降低噪声措施。如风机或空气压缩机安装在单独的房间内,采用消声器等。粉煤灰装车机介绍必须考虑排气的除尘效果,采用各种类型适合于气力输送特点的除尘器,防止对大气的污染,若采用湿法除尘器时,要考虑污水处理。
1、设计粉煤灰装车机介绍管道,在工艺布置时,尽量缩短气力输送的水平距离和提升高度。
2、尽量减少弯管数目,并采用较大的曲率半径,特别是避免管道由水平转向垂直,要布置成斜管。以降低阻力,减少磨损,避免物料沉积。
3、喉管后的管段应尽量采用直管,此直管管段不应小于15-20倍的输送管直径,并应大于2-3m.
4、气力输送系统布置尽量简单,避免使用支管岔道,便于维护管理。
粉煤灰在粉煤灰装车机介绍过程中造成堵塞的原因:
1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后,煤粉颗粒运动速度逐渐降低,然后产生不均匀的流动和不规则的脉动,煤粉颗粒开始在管底停滞。此时,近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动,有时停留;而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降,则上部颗粒开始沉降,即将堵塞。这时,颗粒就在阻力较大处突然聚集,充满整个流通断面,从而形成堵塞。
2.煤粉较湿、较黏、透气性较差,则较难输送,甚至不易输送。
3.煤粉中夹有杂物,如木块、铁钉、石头等,横埂在管道中,造成堵塞。
4.局部阻力增大。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩,产生局部阻力增大导致堵塞。
5.输送气源不合格。输送气源压力偏低,无法克服整个系统中的阻力,或是供气不均匀,输送中途压力突然下降。另外,气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。
6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多,阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端,易发生堵塞。
7.系统漏气。设备或管路接口密封不严,以及弯管磨穿等中途漏气,导致输送速度下降而造成堵塞。
8.发送装置出口太小或出口阻力太大,造成出口处堵塞。
9.换向装置、弯管等曲率半径太小,导致局部阻力太大而阻塞。
10.管路接头错边或内壁生锈毛糙等,导致局部阻力增大而阻塞。
11.操作不当或顺序颠倒。
1、吸送式:罗茨鼓风机发动后,全部体系呈必定的真空度,乃至能够构成真空运送,在压差效果下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的别离器内,物料从空气流中别离后由别离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。长处是供料简略,能从数处一起汲取物料。但运送间隔短,生产率低。罗茨鼓风机等粉煤灰装车机介绍的密封性要求高。
2、压送式:罗茨风机将空气压入运送管,物料从旋转供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经别离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特色与吸送式相反,可一起将物料运送到几处,运送间隔较长,生产率较高,但构造杂乱。
3、混合式:为上述两种方式的组合。
与机械式接连运送设备相比,其特色是:物料在粉煤灰装车机介绍过程中彻底密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简略,构造紧凑,安置灵活,占地较小,设备费用低,可一起进行某些工艺(如***、烘干、分级)工作,易于集中控制,可完成自动化,进步气力输送才能。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特别处理外,通常松懈物料均可进力输送。缺陷是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有必定限制,风机噪声大,运送磨削性物料时,管道易磨损。
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